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激光焊縫跟蹤系統(tǒng)驅動重型工件的自動化焊接改進

2019-12-24

越來越多的高混合量、小批量制造商采用焊接自動化的趨勢不容忽視。該技術變得更加負擔得起，并且機器人的編程變得更加容易。當工廠找不到焊工時，他們有時會覺得別無選擇，只能看著機器人。

焊縫跟蹤：鋁及其合金的焊接性分析

2019-12-18

鋁及其合金化學活潑性很強，表面易形成難熔的氧化膜，導熱性好，焊接時易產生未熔合缺陷。氧化膜密度同鋁的密度極其接近，容易在焊縫中形成夾雜物。氧化膜易吸收水分，易促使焊縫產生氣孔。

焊接機器人+焊縫跟蹤，提高焊縫成形質量

2019-12-17

與手工焊接相比，機器人焊接在穩(wěn)定和提高焊接質量，改善勞動條件，提高生產效率等方面存在著巨大優(yōu)勢。因此，大力推廣應用焊接機器人，提高焊接自動化水平是行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

航空航天領域的焊接視覺傳感及自動跟蹤技術

2019-12-13

在航空航天制造領域,飛行器承力構件、發(fā)動機構件、燃料貯箱、機載設備等的制造都離不開焊接。對產品制造精度的高標準要求、待焊工件的安裝誤差、出于某些力學考慮對被焊工件進行軟態(tài)約束從而導致焊接過程中產生的變形,這些因素都使得有必要對焊縫進行自動跟蹤。

焊縫跟蹤系統(tǒng)滿足智能化焊接的需求

2019-12-12

焊縫跟蹤系統(tǒng)，讓焊接機器人實現(xiàn)實時焊縫尋位、跟蹤，在焊接過程中根據(jù)焊縫偏移矯正焊接軌跡，實現(xiàn)真正的智能化焊接。讓焊接機器人更加精準、高效、可靠的工作。

焊縫跟蹤控制技術

2019-12-06

焊接傳感器提供了量化的信息之后，如何利用這些信息控制執(zhí)行機構對焊接過程進行實時控制，從而得到穩(wěn)定而理想的焊接質量是控制方法要解決的問題。隨著科學技術的不斷進步，尤其是計算機技術的迅速發(fā)展，控制技術也得到了很快的發(fā)展。在現(xiàn)代焊接生產過程中已經廣泛應用及將要應用的控制方法主要有哪些呢

激光焊縫跟蹤和測量系統(tǒng)自適應機器人焊接

2019-12-05

激光焊縫跟蹤和測量系統(tǒng)可精確控制機器人焊接系統(tǒng)中的焊頭位置。該系統(tǒng)利用了激光三角測量原理，通過傳感器測量焊縫偏移，引導并控制焊槍精確定位，避免因工件位置偏差、熱變形等造成的焊接缺陷，提高生產效率及產品質量。

FANUC在FABTECH 2019上推出協(xié)作式弧焊機器人

2019-12-04

FANUC的新型焊接機器人可與人員安全地工作，而無需昂貴的防護。

鋁合金焊接焊縫跟蹤技術

2019-11-28

汽車輕量化已然成為汽車工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。而大量使用鋁合金和高強度鋼等先進輕量化材料是解決汽車輕量化的重要手段之一。為了能夠在世界汽車市場中占據(jù)一席之地，中國的汽車工業(yè)必然會大量應用鋁合金及先進高強鋼等輕量化材料。但鋁合金焊接過程中因鋁或鋁合金的特性還存在著一些必然的焊接缺陷。

管道焊接焊縫跟蹤技術

2019-11-27

管道焊接需要用到焊接導軌。焊接導軌是裝卡在管子上供焊接機器人機械本體行走和定位的專用機構，焊接開始前，需要對焊接導軌進行安裝以保證軌道與坡口保持全位置下的平行，同時還要保證全位置下焊槍與坡口高度的一致性，因此導軌的安裝過程復雜、費時，大大影響鋪管效率。

薄板工件激光尋位跟蹤焊接矯正偏焊

2019-11-25

薄板結構件一般指由厚度不大于4毫米的鋼板（包括不銹鋼板、鍍鋅板、白鐵皮）組焊而成的結構件。如壓輪鉆機機棚、司機室、電鏟司機室均屬此類。薄板結構件在焊接過程中及焊后，都將產生變形。影響焊接變形最根本的因素是焊接過程中的熱變形和焊接構件的剛性條件。

基于視覺檢測的對接焊縫跟蹤方法

2019-11-21

在自動化焊接領域，線結構光跟蹤方法廣泛應用于帶有坡口的普通焊縫跟蹤中。在線形激光的照射下，坡口的形貌以激光光斑的形式表現(xiàn)出來，可以方便地提取角點，從而確定焊縫位置。但是對于薄板對接焊縫，焊縫寬度往往小于1mm，而且沒有坡口，在激光的照射下表現(xiàn)不出明顯特征，因而無法采用線結構光跟蹤方法。