埋弧焊具有生產效率高、焊縫質量好、機械化程度高等特點，應用廣泛，是鍋爐、壓力容器、船舶、橋梁、起重機械、工程機械以及核電設備等制造的主要焊接手段。
埋弧焊焊接過程中容易因熔滴過渡導致焊接質量下降。埋弧焊熔滴過渡主要是渣壁過渡，電弧在焊劑下燃燒，熔化的焊劑在空腔上部形成一層熔渣膜，使電弧、液體金屬與空氣隔離，且能將弧光遮蔽在空腔中。在空腔的上部，焊絲熔化形成熔滴，熔滴在焊絲端部不斷熔化，熔滴尺寸逐漸增大，在電磁收縮力及等離子流力的作用下，熔滴產生縮頸。縮頸處的電磁收縮力迅速增大，熔滴縮頸速度不斷加快，最后由于縮頸而脫落。
埋弧焊渣壁過渡的主要特征是熔滴不與熔池短路，因此波形不出現短路特征。雖然其熔滴尺寸比粗熔滴短路過渡時要小，但同樣是呈滴狀過渡，因此熔滴的每次短路也會引起弧長的相應變化，同時亦表現出明顯的周期性。
所以需要具備抗熔滴飛濺的埋弧焊的焊縫跟蹤技術是進一步提高焊接生產率和焊縫質量的關鍵。
創(chuàng)想智控自主研發(fā)生產的鋼瓶焊縫自動跟蹤系統(tǒng)，具有檢測精度高、穩(wěn)定性高、抗弧光、抗飛濺、抗電磁干擾等特點，支持埋弧焊接，可以實現環(huán)縫自動焊接激光實時跟蹤。
